PE保护膜作为当今朂重要的包装材料之一，无论是商品外包装还是内包装都发挥着极大的作用，外包用作防护、掩盖；内包可用作载体覆面层，不同领域有不同的用途，可以说PE保护膜是一种灵活、轻便、广泛适用各大领域的材料之一。通常采用吹塑方法的PE保护膜往往更具优势，下面带你了解为什么经过吹塑方法生产的PE保护膜更具优势。
　　吹膜的原理就是将塑料原料颗粒经过干燥器斗进入到塑料挤出机内，在里面进行融合成为熔体，这些熔体在压力作用下通过定温、定量。定压被挤出机头，熔体在机头的位置形成圆筒状，引进机架的固定处。从而形成封闭的膜胚体，压缩空气进入膜内部，膜胚变成膜泡，牵引辊滚动不停托送至导辊与卷取装置，成卷切割入库，朂终成为优质成品的PE保护膜。
　　吹膜机台

　　大致分为挤出机、模头、模头、冷却风环装置4个部分。每部分都发挥着各自的功用；挤出机负责把塑料颗粒树脂进行融化并进行塑化过程，然后挤出，塑化不良等产品问题大致可追溯至是挤出机出现问题；机头内部是螺旋体，负责塑料的交叉混合，是直接影响薄膜成品的拉力，强度等指标；模头是控制膜的吹胀比例，对膜的强度，稳定性有直接影响；冷却风环装置是负责冷却膜泡，对成品PE保护膜的强度直接影响更大，是影响稳定性和光泽度的直接因素。

　　吹膜技术可以很好地将不同类型、不同功用、不同型号的塑料原材料以及多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）经过熔融吹塑并共挤在一起，从而形成多功能的塑料PE保护膜，目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点，是一种高效而且保质保量的主流生产方式！

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